1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

3.正火：900-920度加热，空冷——HB270-390

4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

5.淬火：860度加热，油淬——HRC62-66

6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

(1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。

(2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 

特性：综合性能良好。球化退火后有良好的切削加工性能。淬火和回火后硬度高而且均匀，耐磨性能和接触疲劳强度高。热加工性能好。含有叫多的合金元素，价格比较便宜。GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号，被世界广泛采用。但是白点敏感性强，焊接性能较差。

用途：用于制作各种轴承套圈和滚动体。

例如：制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢秋、滚子和套圈。

具有高而均匀的硬度，良好的耐磨性。用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。

具务了轴承的耐磨性，也加强了顶也钢性。