20#精密钢管的制作工艺是怎样的？

20#精密钢管是众多的精密钢管中的一种型号，但是其消费量确实名列前茅的。下面来为大家来简单的介绍一下，20#精密钢管的制作工艺：

20#精密钢管的制作流程：精密钢管管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装。

20#精密钢管的制作工艺：热涨、冷拔、热扩

按照其生产方式的不同，可分为：热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等等。

1、热轧精密钢管一般在自动轧管机上面生产。实心管坯经检查并且去除表面的缺陷，截成所需要的长度，在管坯穿孔端的端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔的同时，不断的旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，成为毛管。再送至自动轧管机上继续轧制，然后经均整机壁厚，经定径机定径，达到其规格要求。利用连续式轧管机生产热轧精密钢管是比较先进的方式。

2、若向获得尺寸更小以及质量更好的20#精密钢管，必须采用冷轧、冷拔，或者两者结合的方式。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽好不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常是在0.5~100T的单链式或者是双链式的冷拔机上进行。

3、挤压法就是将加热好的管坯，放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运作，使挤压件从较小的模孔中挤出。这种方式可以生产直径比较小的20#精密钢管。